調剤在庫と発注実績がズレる

調剤在庫と発注実績がズレるとは

調剤在庫と発注実績がズレるとは、薬局・調剤現場で処方箋払出・分割調剤・返品・廃棄の数量と、発注・納品・棚卸の実績が一致せず、欠品対応・過剰在庫・監査のたびに手突合が常態化している状態です。

欠品に気づくのが遅い、メニュー原価カードのズレ、POS在庫ズレと隣接します。本ページは調剤在庫と発注実績の突合に焦点を当てます。

ズレる三つの理由

調剤在庫と発注が食い違う原因は、大きく三つに分けられます。

• キー未定義：薬品コード・規格・包装単位・ロットと発注品目の紐づけが口頭や個人ルール。
• 数量定義の曖昧さ：払出・分割・端数・返品・期限切れの扱いがシステムと現場で違う。
• 確定タイミングのズレ：発注・納品・棚卸の「正」とする時点が文書化されていない。

新しい発注システムを入れても、キーと数量定義が無ければ突合は残りやすいです。

sento.groupの解き方

全品目一括ではなく、欠品・過剰・返品が多い区分から設計します。

• 薬品・規格・包装単位のキーと発注品目の突合
• 払出・分割・返品・廃棄の定義表
• 発注→納品→棚卸への引き渡し項目
• 差分理由の最小ログ
• 「毎回手突合する」区分の棚卸し

すべてをリアルタイム自動発注にする必要はありません。説明コストが高い区分から始めます。

「発注システムのCSVを取り込む」だけでは足りない

取込が増えても、薬品キーと数量定義の正が無ければ現場側の再突合は消えません。

調剤在庫のズレはツール選定より、「何を1単位とし、いつ確定し、どれを正とするか」の合意が先です。

相談の入口

「この区分の在庫、棚卸のたび発注実績と合わない」という具体例から相談できます。キーと数量定義を一緒に整理します。