CONCEPT — SUPPLIER LEADTIME MICHI
仕入リードタイムの実績が無い
カタログの「○日」はあるのに、実績の到着日分布が無い。遅延も口頭で終わり、安全在庫の根拠が説明できない。仕入リードタイムの実績が無く、発注点が感覚になる。
仕入リードタイムの実績が無いとは
仕入リードタイムの実績が無いとは、発注から入荷・検収までの日数がシステムや台帳に残らず、安全在庫・発注点・欠品対策がカタログ値や担当の感覚に依存する状態です。
欠品検知の遅れや発注書の版管理と隣接します。本ページは仕入リードタイムの計測定義と実績の欠落に焦点を当てます。
実績が無い三つの理由
仕入LTの実績が見えない原因は、大きく三つに分けられます。
- 起算点の曖昧さ:発注依頼・承認・仕入先受領のどれを起点とするか決まっていない。
- 入荷の未記録:到着日・検収日が口頭や現場メモで終わり、発注行と紐づかない。
- 例外の無視:分納・欠品代替・休日が除外されず、数字が使えない。
新しい発注・在庫システムを入れても、起算と入荷確定が無ければLT実績は育ちません。
sento.groupの解き方
全SKUの精緻なシミュレーションではなく、欠品・遅延コストが高い品目から設計します。
- LTの定義(起算・終点・除外・単位)
- 発注行と入荷・検収の対応キー
- 仕入先/SKU別の実績集計と更新頻度
- 分納・代替・休日の扱いルール
- 毎回遅延確認している品目の棚卸し
すべてを統計モデルにする必要はありません。発注判断に使う品目から始めます。
遅延が頻発する仕入先から、実績の見方と発注点の見直し順を決めます。
「仕入先に聞く」だけでは足りない
都度の口頭確認は、次の発注点や安全在庫の再現にはなりません。
仕入LTはツール選定より、「何日をどう測り、どこに残すか」の合意が先です。
相談の入口
「この品目、実際何日で来ているか分からない」という具体例から相談できます。定義と記録を一緒に整理します。
よくある質問
Q. 欠品に気づくのが遅い問題と同じですか?
隣接します。本ページは欠品監視ではなく、仕入リードタイムの実績計測と定義に焦点を当てます。
Q. 発注書の版と承認が追えないと同じですか?
近いです。ここでは発注承認フローより、発注〜入荷の日数実績に絞ります。
Q. どのくらいの期間で改善できますか?
対象範囲により異なります。主要仕入先・品目のLT定義と記録であれば数週間が目安です。
Q. 費用はいくらですか?
範囲により異なります。まずは無料相談でご相談ください。
仕入リードタイム実績の整え方のご相談
「この品目、実際何日で来ているか分からない」という具体例からで構いません。現状をお聞かせください。