CONCEPT — QC七つ道具
QC七つ道具とは：7つの種類と使い分けの表、事務での使い方
QC七つ道具とは、品質の問題を数字と図で見える形にして、原因と打ち手を決めるための7つの手法のことです。日本科学技術連盟の連載では、チェックシート・層別・パレート図・特性要因図・ヒストグラム・散布図・グラフと管理図を挙げ、主に数値のデータを扱う手法と説明しています。工場で育った手法ですが、入力ミスの件数や処理にかかった時間を数えられる事務の仕事でも、同じ表と図がそのまま使えます。この記事では、7つの使い分けの表と、請求書の入力ミスを説明用の仮想例にした使う順番を書きます。
QC七つ道具の意味と、7つの数え方が資料で違う理由
QC七つ道具のQCは品質管理（Quality Control）の略です。日本科学技術連盟が公開している連載「QC七つ道具の活用ポイント」は、工程のデータや不良の件数のような、主に数値のデータを解析する手法としてQC七つ道具を説明しています。
- グラフと管理図を1つに数える数え方：同じ連載は、層別・パレート図・特性要因図・グラフ・チェックシート・ヒストグラム・散布図・管理図の8つを挙げ、グラフと管理図を1つと数えて7つにしています。金沢工業大学が公開しているテキストも、グラフと管理図を1つにまとめ、層別を入れています。
- 層別を外す数え方：解説のページには、グラフと管理図を別々に数え、層別を7つの外に置くものも多くあります。層別は、データを分けて見る考え方で、決まった形の図を持たないため、図の一覧から外されることがあります。
- どちらで覚えても、現場で使う手法は同じ8つです。この記事は、日本科学技術連盟の連載の数え方で書きます。
いま困っている品質の問題を1行書いて送ってください。7つのうちどれから使うかと、最初に数える項目をお返しします。
- いま困っている品質の問題を1行書いて、7つのどれから使うかを決める → 例：「月末の請求書に、金額の入力ミスが毎月数件ある」
- パレート図とは →
- 特性要因図とは →
7つの使い分けの表：何が分かるか・いつ使うか・必要なデータ
7つの道具を、何が分かるか・いつ使うか・必要なデータの3つで並べます。例はすべて事務の仕事の説明用の仮想例です。
- チェックシート｜分かること：何が何回起きたか｜使う場面：問題の件数をまだ数えていないとき｜必要なデータ：起きるたびにつける印。例は、請求書の入力ミスを「金額」「宛先」「日付」の欄に正の字で記録する表です。
- 層別｜分かること：分けたグループの間の差｜使う場面：全体の数字を見ても原因の見当がつかないとき｜必要なデータ：件数に、担当・曜日・取引先などの属性を付けたもの。例は、入力ミスを午前と午後に分けて比べることです。
- パレート図｜分かること：どの項目が件数の大部分を占めるか｜使う場面：手を打つ項目を1〜2個に絞るとき｜必要なデータ：項目ごとの件数。例は、ミスの種類を多い順に棒で並べ、累積の割合を折れ線で重ねた図です。
- 特性要因図｜分かること：結果に効いていそうな原因の候補の全体｜使う場面：上位の項目の原因を、関係者で出し合うとき｜必要なデータ：数値は要らず、関係者が出した原因の候補。例は「金額の入力ミス」を頭に置き、人・やり方・道具・元の書類の4本の骨に原因を並べた図です。
- ヒストグラム｜分かること：数値のばらつきの形と、外れた値の有無｜使う場面：処理時間や金額など、数値の大きさに問題があるとき｜必要なデータ：同じ種類の数値を、できれば数十個。例は、請求書1枚の作成時間を5分刻みで数えた棒グラフです。
- 散布図｜分かること：2つの数値が一緒に増えたり減ったりするか｜使う場面：原因の候補が数値で測れるとき｜必要なデータ：同じ日や同じ人についての2つの数値の組。例は、1日の請求書の枚数を横軸、その日のミスの件数を縦軸にした点の図です。
- グラフと管理図｜分かること：日ごと・週ごとの変化と、いつもと違う日｜使う場面：打ち手を入れたあとに効いたかを見るとき、毎日の状態を見張るとき｜必要なデータ：日付の付いた数値。管理図は、折れ線に上限と下限の線を引き、線の外に出た日を調べます。
迷ったら、データがまだ無いならチェックシート、件数があるならパレート図、原因の見当がつかないなら層別か特性要因図、数値の大きさの問題ならヒストグラム、打ち手が効いたかを見るならグラフと管理図、と選びます。
チェックシートと層別の作り方
パレート図と特性要因図は、それぞれの記事で作り方を詳しく書いています。ここでは、事務でつまずきやすいチェックシートと層別を、手順で書きます。
- チェックシートの手順1：数える項目を、実際に起きた例から5〜8個決めます。「その他」の欄を最後に1つ置き、「その他」に書かれた中身もメモしてもらいます。
- チェックシートの手順2：記録する人・期間・場所を紙かシートの上の欄に書きます。期間は1〜2週間にし、1日ごとの列を作ります。
- チェックシートの手順3：記録は起きたその場で、印を1つつけるだけにします。原因や言い訳を書く欄は作りません。書く手間が増えると、記録が抜けます。
- 層別の手順1：分ける切り口を決めます。日本科学技術連盟の連載は、層別の切り口として、人・機械・原材料・作業方法・時間・環境を挙げています。事務なら、担当者・使った画面や道具・元の書類の種類・手順・曜日や時間帯・場所に置き換えます。
- 層別の手順2：チェックシートに、切り口の列を1〜2個だけ足します。全部の切り口を最初から入れると、記録の手間が増えます。
- 層別の手順3：集まった件数を切り口ごとに並べ、差の大きい切り口を探します。差が無い切り口は、次の期間には外します。
チェックシートを作ったら、パレート図に進む前に、記録が毎日抜けずについているかを3日目に確かめます。記録が抜けている日があると、件数の少ない項目がたまたま多く見えたりします。
事務で使う順番：請求書の入力ミスを減らす説明用の仮想例
7つの道具は、1つだけ使うより、順番につなぐと効きます。月末の請求書の作成で入力ミスが続いている経理の担当チームを、説明用の仮想例にします。
- 1週目・チェックシート：請求書を作るたびに、見直しで見つけたミスを「金額」「宛先」「日付」「品名」「その他」の欄に正の字で記録します。担当者の欄も付けます。
- 2週目・層別とパレート図：集まった件数を種類別に多い順に並べます。金額のミスが半分を超えていたら、金額のミスを担当者別と元の書類の種類別に分けます。手書きの注文書から入力した請求書にミスが集まっている、という差が見えたとします。
- 3週目・特性要因図：「手書きの注文書からの金額の入力ミス」を頭に置き、担当者3人で原因の候補を骨に並べます。数字の読み違い、単価表を別の画面で開いている、確認の手順が決まっていない、などが出ます。原因を1つに絞るときは、なぜなぜ分析で掘ります。
- 4週目・散布図とヒストグラム：「忙しい日ほどミスが多い」という候補は、1日の枚数とミスの件数を散布図にして確かめます。点が右上がりに並ばなければ、忙しさ以外の原因を探します。
- 打ち手のあと・グラフと管理図：注文書の金額を読み上げて入力する、などの打ち手を入れたら、毎日のミスの件数を折れ線にします。打ち手の前と後で線の高さが変わったかを見て、上限の線を超えた日があればその日の請求書を調べます。
自分の職場で同じ順番を回したいときは、いま記録している数（ミスの件数・処理の時間など）と、その記録の置き場所を書いて送ってください。1週目のチェックシートの項目と、2週目に分ける切り口をお返しします。2時間で業務の詰まりを見つける入口の診断として、TOC分析 5万円（2時間）も選べます。
- 記録している数と置き場所を書いて、チェックシートの項目を相談する → 例：「入力ミスは見直しの担当が付箋に書いている。件数は数えていない」
- なぜなぜ分析とは →
- ヒヤリハットとは →
新QC七つ道具との違い
QC七つ道具とよく並べて出てくるのが、新QC七つ道具です。日本科学技術連盟の連載「新QC七つ道具の活用ポイント」は、新QC七つ道具を、主に言葉のデータを整理して、はっきりしない問題や入り組んだ問題を解くための手法と説明し、PDCAのうち主に計画の段階で使うものと位置づけています。
- 新QC七つ道具の7つ：親和図法、連関図法、系統図法、マトリックス図法、アローダイアグラム法、PDPC法、マトリックス・データ解析法です。
- 扱うデータの違い：QC七つ道具は件数や時間などの数値を扱います。新QC七つ道具は、意見や事実を書いたカードのような言葉を主に扱います。7つのうちマトリックス・データ解析法は数値を扱う手法です。
- 使う場面の違い：QC七つ道具は、起きている問題を数えて原因を確かめるときに使います。新QC七つ道具は、何が問題かがまだはっきりしないときや、打ち手の計画を立てるときに使います。
- アローダイアグラム法は、作業の順番と日数を矢印でつないで、計画の中で遅れられない作業の経路（クリティカルパス）を見つける方法です。
事務の改善では、新QC七つ道具の親和図法で困りごとを出し合って問題を決め、QC七つ道具で件数を数えて原因を確かめ、アローダイアグラム法で打ち手の日程を組む、という順でつなげられます。
集めたチェックシートを、共有の置き場所に週1回移す
チェックシートは、記録した人の机の引き出しや、担当者のパソコンのファイルに残りがちです。そうなると、1か月たって打ち手が効いたかを見たいとき、前の件数を誰も出せません。sento.groupでは、チェックシートを週1回、会社の共有の置き場所に移す担当と曜日を決めてもらいます。
共有の置き場所は、スプレッドシート1枚で始められます。列は、日付・項目・件数・担当者・層別の切り口（1〜2列）・記録した人の6〜7列にします。毎週金曜の夕方に、担当がその週の紙やファイルの数を1行ずつ移し、移し終えた紙には日付の印をつけて箱に入れます。パレート図と管理図は、この1枚から作ります。
生成AIに付箋や手書きのメモを読み取らせて件数にする場合は、AIが読み取った項目の列と、担当が確かめた印の列を分けておきます。読み取った件数は、担当が元の紙と照らしてから、図に使います。
最初の一歩として、sento.groupのTOC分析 5万円（2時間）では、いま使っているチェックシートやミスの記録（紙の写真でも可）を持ってきてもらいます。2時間で、数える項目と層別の切り口、共有の置き場所の列と移す曜日を決めます。
よくある質問
Q. QC七つ道具の7つは何ですか？
日本科学技術連盟の連載の数え方では、チェックシート・層別・パレート図・特性要因図・ヒストグラム・散布図・グラフと管理図の7つです。グラフと管理図を別々に数えて、層別を外す資料もあります。
Q. QC七つ道具は製造業以外でも使えますか？
使えます。入力ミスの件数、問い合わせの種類、処理にかかった時間のように、事務やサービスの仕事でも数えられるものがあれば、同じ表と図で見られます。最初は、チェックシートで1〜2週間数えるところから始めます。
Q. QC七つ道具はどの順番で使えばよいですか？
決まった順番はありませんが、事務では、チェックシートで数える、層別で分ける、パレート図で上位を選ぶ、特性要因図で原因の候補を出す、打ち手のあとにグラフと管理図で効いたかを見る、の順が使いやすい順番です。
Q. QC七つ道具と新QC七つ道具は何が違いますか？
QC七つ道具は主に件数や時間などの数値のデータを扱い、起きている問題の原因を確かめるときに使います。新QC七つ道具は主に意見や事実を書いた言葉のデータを扱い、問題がまだはっきりしないときや、計画を立てるときに使います。
Q. Excelで作れますか？
作れます。チェックシートは表、パレート図は棒と折れ線の複合グラフ、ヒストグラムと散布図はExcelのグラフの種類にあります。管理図は、折れ線グラフに上限と下限の線を足して作ります。
いま困っている品質の問題を1行書いて、7つのどれから使うかを決める
いま困っている品質の問題を1行書いて送ってください。7つのうちどれから使うかと、最初の1週間で数える項目をお返しします。最初の一歩として、2時間で業務の詰まりを見つける入口の診断、TOC分析 5万円（2時間）も選べます。
